微量氧分析儀的校準(zhǔn)方法

　　微量氧分析儀的校準(zhǔn)通常為兩種。

　　1、瓶裝標(biāo)準(zhǔn)氣校準(zhǔn)：分別采用零點氣和量程氣校準(zhǔn)儀器的零點和量程，零點氣多采用高純氮，其氧含量小于0.5PPM，(測量偏差也就有這么大，或者超過，不建議采用)。微量氧的量程氣不能用鋼瓶盛裝，因為容易發(fā)生吸附效應(yīng)或氧化反應(yīng)，從而使氧含量發(fā)生變化，采用內(nèi)涂層處理的鋁合金氣瓶盛裝，現(xiàn)用現(xiàn)配較好，有效期一年為限也可以，不宜長久存放。我們在現(xiàn)場，多采用單點量程校驗，其效果往往比帶零點校驗的校驗結(jié)果更好，這是因為所用零點氣不能有效保證造成的，并不是方法不好。現(xiàn)場在零位不能確切保證的情況下，建議放棄零點校驗。

　　2、電解配氧法校準(zhǔn)：電解配氧法是配制氧量標(biāo)準(zhǔn)氣的一種簡易和常用的方法，有些分析儀有些配件裝置，可方便地對分析儀進(jìn)行校準(zhǔn)，這種y方法簡單、可靠并具有較高的準(zhǔn)確度

微量氧分析儀的干擾因素

　　氣體成分在管道及設(shè)備中流動時發(fā)生的微觀變化是復(fù)雜的、多變的。在常量氣體成分分析時可以忽略的諸多影響因素，在微量氣體成分分析時不僅不能忽略，反而必須認(rèn)真對待，此時，這些因素已經(jīng)成為影響微量氣體成分分析正確結(jié)果的主要矛盾，必須逐一排除和解決才能使微量氣體分析儀器工作順利完成。這些影響因素主要包括以下幾個方面：

　　①取樣管路內(nèi)氣體多次的反復(fù)混合;

　　②管壁與氣體成分的物理化學(xué)作用;

　　③管路材質(zhì);

　　④管路連接方式;

　　⑤管路潔凈程度。

如何避免微量氧分析儀誤差?

　　1.泄漏。氧氣微氧分析儀在初次啟用前必須嚴(yán)格檢漏。氧氣微氧分析儀只有在嚴(yán)密不漏的前提下才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果。任何連接點，焊點，閥門等處的不嚴(yán)密，將會導(dǎo)致空氣中的氧反滲進(jìn)入管道及氧分析儀內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。

　　2.污染。在重新使用氧氣微氧分析儀時，首先須注意在連接氧分析儀的取樣管路時是否漏入空氣，并且必須認(rèn)真將漏入氧氣微氧分析儀的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過氧氣微氧分析儀的傳感器以延長傳感器壽命。在管道系統(tǒng)凈化過程中，為縮短凈化時間，需要有一定的方法，一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進(jìn)行可迅速凈化氧氣微氧分析儀管道。

　　3.管道材質(zhì)的選擇。氧氣微氧分析儀管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。氧氣微氧分析儀通常選用銅管或不銹鋼管，對超微量分析(指<0.1ppm)則必須用拋光過的不銹鋼管。

　　4.氣路系統(tǒng)的簡化及潔凈。氧氣微氧分析儀微量分析要求必須有效排除氣路上的各種管件，閥門，表頭等中的死角對樣氣造成的污染。因此，應(yīng)盡可能簡化氧氣微氧分析儀氣路系統(tǒng)，選用死角小的連接件等。并且，避免使用水封，油封及臘封等設(shè)備，防止溶解氧逸出造成污染，更需避免在樣氣引出至氧氣微氧分析儀進(jìn)口的管線上增加易造成污染的凈化設(shè)備等。只有這樣才能保證系統(tǒng)潔凈，所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

　　

微量氧分析儀的適用范圍

　　微量氧分析儀使用的范圍比較廣：鋼鐵、冶金、熱電、石化、化工、焦化、PVC、多晶硅、合成氨等行業(yè)均能使用到，其中分類如下：

　　①空分制氧、空分制氮、化工流程氧含量自動分析

　　② 電子行業(yè)保護(hù)性氣體中氧含量分析，如：氮氣中微量氧測試

　　③ 磁性材料等高溫?zé)Y(jié)爐的保護(hù)性氣體中氧含量分析

　　④ 玻璃、建材行業(yè)中氧含量分析及各種行業(yè)中氧含量分析